BT-Online1 干法在线激光粒度监测与控制系统
产品介绍
BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。
本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。
基本性能指标
测试范围 | 0.1-1000μm |
| 测量原理 | 米氏散射理论(默认)、费氏衍射理论(可选) |
| 准确性与重复性误差 | ≤1%(国家或国际标样D50偏差) |
| 准确性标定 | 有，通过该功能确保仪器的准确性 |
| 激光光源 | 大功率光纤激光器 |
| 探测器数量 | 68个（前向+侧向） |
| 光学系统 | 正傅里叶光学系统 |
取样方式 | ①文丘里管直接取样 ②铰刀+文丘里管取样 ③富集器+文丘里管取样，取样管具有防堵设计 |
| 镜头防污染 | 双层气幕防护，典型免清洗时间为1年 |
| 分散介质 | 压缩空气或氮气等惰性气体，0.1-0.8MPa |
| 测试间隔 | ①连续测试 ②间隔测试（间隔时间可任意设定） |
| 监测点 | 1个（1拖1）、2个（1拖2）、3个（1拖3）、4个（1拖4） |
| 分散模式 | ①常规分散（适用于水泥等分散性好的样品） ②强力分散（适用于氧化铝等难分散且颗粒坚硬的样品） |
| 防护等级 | IP65 |
| 输出控制 | Modbus-RTU协议、Modbus-TCP协议、4-20mA |
| 数据安全 | FDA 21 CFR PART 11 |
| 相关标准 | ISO 13320-2020，GB / T 19077-2024，GB / T 41949-2022 |
| 电源 | AC220V、50/60Hz、90W |
监测项目
● 粒度分布
● 典型值：D10、D50、D90、D97、D98等
● 典型区间含量：如<3μm、3-32μm、32-65μm、>45μm、>80μm等
● 体积平均径D[4,3]
● 面积平均径D[3,2]
● 比表面积
应用领域
● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备
执行标准
● GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准
● ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准
● Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准
突出特点
● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。
● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。
● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。
● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天。
● 准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。
● 测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。
● 实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。
良好的准确性
良好的重复性
独特技术
● 激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达68个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。
● 自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。
● 干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。
● 一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。
